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车间生产管理个人年度总结范文

2013-01-19 16:38:18作者: 爱博仁摘编 来源:爱博网信息中心浏览次数:0

    2012年于我是不平凡的一年。今年三月,承蒙公司老板的厚爱,让我有机会加入x团队,并就职专管生产这个核心岗位,履职近一年,要感谢xxx的一路扶持,要感谢我的搭挡xxx女士,要感谢x全体同事的通力配合,只因有了你们,我才能在x这个大舞台上找到一席之地,只因有了你们,让我倍感自信。总之很高兴能成为x的一份子,很高兴能成为你们的同事。

    下面就我过去一年的工作做一个总结,并对2013年的工作提出一些意见

    工作总结部分:

    一, 工作内容:

    三月份来到公司,对于我来说,门行业是一个陌生的行业,所以主要以学习为主,先熟悉了公司各个岗位的流程及工作内容。四月份接手管理生产车间,对车间岗位,人员有了进一步的了解,对公司全体人员进行了7S的培训,并组织在全厂开展了7S活动,通过这一活动,公司清洁状况有了明显改善。5月份着手编写一些公司制度性文件,部分得到了实施,6月份参加公司出资的长松系统的培训,7月份开始组织全体人员培训系统内容并实施,对于系统的绩效考核模块得到了部分应用。在公司领导的指导下8月份对车间组织架构进行了变动,生产交期及品质有了明显提升。

    二:主要成绩:每天两次的班前会议坚持的不错

    对于提升工作士气,明确工作目标及工作内容有很好的效果

    员工心态有了明显改变,逐渐形成企业团结、务实、诚信的文化氛围。

    明确了岗位职责,奖惩管理制度逐渐趋于完善。

    车间产能有了明显提升,去年车间年未人数39人,产值1700万,今年车间员工30人,产值达到了2200万。人均产值有了明显提高。

    从5月份到12月份5个月总共接单14713个,产品直通率达为96.8%,交货准时率达到了95%以上。相比11年都有很大提升

    当然,这些成绩的取得都是公司领导宏观指导的结果,都是全体同事共同努力得来的。

    2012年工作中的一些不足:

    1、 作为主管生产的负责人,对产品结构及各岗位操作要点应要有比较清晰透辙的了解,这恰恰是我目前的短板,通过差不多一年的学习,虽然了解了一些,但还是有很多技能知识需要掌握

    2、 生产管理制度急需完善

    3、 沟通能力和沟通方法还要不断学习

    4、 组织驾驭团队能力需要加强

    5、 员工生产工作氛围还不够融洽

    6、 生产指令不能百分之分的畅通,有时会有脱节的现象

    7、 生产成本的控制没能制定一套好的方案并组织实施

    8、 生产安全培训工作做的不够.全年无一次正式的安全培训及考核.

    工作感受

    来x,不仅仅获得的是一份工作,我觉得是一分对自身提升的机会,在这里,我又重新认识了一个全新的行业,结识了一帮志同道合的同事,这一年我真的收获不少,工作上的支持,生活上的关心这些都不说,更重要的是能得到老板的信任,能得到博士全体人员的接纳,我深知这份信任的份量,唯有对工作兢兢业业,我相信,我也一定不会负了这分信任及x的宽容。

    工作规划:

    总结过去是为了规划未来,针对2012年的工作情况,现对2013年的工作做一个计划:

    一, 人力资源

    人是企业最大的资源,所以说人才的培养、稳定依然是我们来年重要的工作之一,去年公司车间有生产员工39人,今年 到年末只有30人,员工流失也要引起我们的重视,所以说合理利用人才,合理引进人才,设法稳定人才是我们新财年的重要工作.新年开工时争取在保有现有生产人员30人的情况下,根据生产量的大小合理增补5到10人.第一:弥补我们有些岗位人手不够(如组门,做护窗等岗位),第二:做好人材储备及梯队建设,为公司良性发展做好人员准备.

    二,建立考核制度

    生产车间一直以来就缺少一套完整的岗位考核制度,岗位职责还不够清晰,出现异常有推诿扯皮的现象,所以建立合理的工作指标并严格考核是下一年的重点任务。

    三,流程管理

    流程管理是一个成熟企业的必然之路,只有做好工作流程,环环相扣,才能真正做到事前防范。要想做好流程管理,各部门,各岗位的工作程序文件就必不可少,公司规模不断扩大,人员不断增多,只有接章办事,按规定文件内容做事,才不会致于造成混乱。所以我计划在13年内期望能完成公司有关程序文件的制做并试着实行,这需要在座各位的通力配合及大力支持。

    四:车间管理硬性指标

    1.交期达成率:力争比上年提升两个百分点,达到98%以上。

    过去的一年造成我们交期延误的主要因素是:

    1. 订单跟踪不到位,产品流到哪个工段心中无数,

    2. 个别岗位责任心不强的人员因制度不严明,奖惩不清晰而姑息养患

    3. 委外加工材料及采购的材料回厂不及时。

    4. 没能做到有计划生产

    保证提升交期的措施:

    1. 完善车间生产日报表制度,做到今日事今日毕,明日事今日谋。

    2. 做好岗位员工日考核工作,完善车间奖惩管理制度。

    3. 提前做好物料需求计划及物料跟踪

    4. 根据每日接单情况及车间产能状况做好每天生产计划,做到有序生产。

    2. 产品直通率:产品直通率是反映产品生产品质的一个关键数据,2013年目标:98%。

    提升措施:

    1. 计划车间增加一个品检员,加大玻璃制品的检查力度

    2. 增加产品工艺要点的培训密度,每月至少两次以上(技术部协助)

    3. 多培训员工心态,举行一些诸如质量月的品质活动等,增强全员品质意识。加大奖惩力度。

    车间管理主要硬性指标或说车间管理任务还有很多,比如车间生产安全事故率,生产成本控制情况,生产效益等等就不一一赘述。

    展望来年,机遇与挑战并存,我们要做的事情很多,我相信,沿着x蓬勃发展的轨迹,凭着x全体人员的勤劳、智慧及团结,2013年的年终总结时分一定又是一个春暧花开的日子。




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